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Rehabilitación. Honduras

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D Demoliciones
A Acondicionamiento del terreno
C Cimentaciones
E Estructuras
EA Acero
EAE Perfiles estructurales de escalera
EAF Losas
EAM Montajes industrializados
Estructura metálica realizada con pórticos
Estructura metálica realizada con cerchas
Estructura metálica
EAS Columnas
EAT Estructuras ligeras para cubiertas
EAV Vigas
EAC Cargaderos
EAK Preparación de la superficie
EAZ Refuerzos
EC Mampostería
EF Mampostería
EH Concreto reforzado
EM Madera
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EX Mixtas
EW Elementos especiales
F Fachadas
P Muros interiores
I Instalaciones
N Aislamientos e impermeabilizaciones
Q Cubiertas
R Revestimientos
S Señalización y equipamiento
U Urbanización interior del terreno
G Gestión de residuos
X Control de calidad y pruebas
Y Seguridad y salud
Z Rehabilitación energética
Seguridad y salud
Fabricantes

Cuantía de acero en losa (kg/m²)
Volumen de concreto (m³/m²)
Cuantía de acero laminado en columnas (kg/m²)
Cuantía de acero laminado en vigas (kg/m²)
Tipo de piezas en columnas
eas_simple
Tipo de piezas en vigas
Simples
eav_simple
Perfil
Tipo de acero laminado
Cuantía de acero laminado (kg/m²)
eaf_perf_acerolam
Concreto
Acero
Losa
Concreto mezclado en obra
Tipo de vertido
Con medios manuales
hor_vert_manual
Clase de exposición ambiental
Ciclos de congelamiento y deshielo
F0
En contacto con suelos o aguas con sulfatos solubles
S0
Requiere baja permeabilidad
P0
Protección adicional contra la corrosión
C0
Resistencia (kg/cm²)
Tamaño máximo del agregado (mm)
12,5
Consistencia
Blanda
Con aditivo hidrófugo
No
Tipo de acero
acero_corrugado
Malla soldada
acero_mallazo
Diámetro (mm)
4-4
Dimensiones de la malla (cm)
25x25
Aviso
En el caso de que la capa de compresión de la losa sea de 4 cm, el tamaño máximo del agregado será de 12 mm.
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EAM030

Estructura metálica.

   

L 1.592,48

Estructura metálica formada por losa de canto 25 = 20+5 cm, de viguetas metálicas A 36, bovedilla cerámica, 60x25x20 cm, y capa de compresión de concreto reforzado, realizada con concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, mezclado en obra, y vertido con medios manuales, volumen 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), cuantía 1,8 kg/m³ y malla soldada tipo D 50; columnas metálicas simples y vigas metálicas simples A 36.



Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

Precio unitario

Precio partida

mt08evm010

Sistema de encofrado parcial de madera, removible, para ejecución de macizados de apoyos en losas de viguetas metálicas y bovedillas, debidamente apuntalado, amortizable en 50 usos, hasta 4,5 m de altura.

0,100

554,00

55,40

mt07bce010d

Ud

Bovedilla cerámica, 60x25x20 cm, incluso p/p de piezas especiales.

6,000

24,76

148,56

mt07ala000a

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

13,000

21,67

281,71

mt07ala000a

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

3,800

21,67

82,35

mt07ala000a

kg

Acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente, según ASTM A 36, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

25,000

21,67

541,75

mt27pfi010

l

Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc.

0,274

131,60

36,06

mt07aco060a

kg

Acero en varillas corrugadas, Grado 60 (fy=4200 kg/cm²), elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios, según ASTM A 706.

1,800

25,58

46,04

mt07ame050aae

Malla soldada tipo D 50, 25x25 cm y Ø 4-4 mm, según ASTM A 497.

1,100

25,23

27,75

mt08aaa010a

Agua.

0,020

25,48

0,51

mt01arg000

t

Arena cribada para concretos preparados en obra.

0,064

188,71

12,08

mt01arg001c

t

Agregado grueso homogeneizado, de tamaño máximo 12,5 mm, para concretos preparados en obra.

0,070

378,93

26,53

mt08cem000

kg

Cemento en sacos, para concreto mezclado en obra.

23,520

3,10

72,91

mq08sol010

h

Equipo de oxicorte, con acetileno como combustible y oxígeno como comburente.

0,014

141,07

1,97

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,021

59,34

1,25

mq07gte010a

h

Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de elevación de 12 t y 20 m de altura máxima de trabajo.

0,014

937,90

13,13

mo041

h

Armador.

0,483

83,93

40,54

mo084

h

Ayudante de armador.

0,483

57,03

27,55

mo043

h

Montador de estructura metálica.

0,434

83,93

36,43

mo086

h

Ayudante de montador de estructura metálica.

0,869

57,03

49,56

mo105

h

Peón de albañilería.

0,127

52,12

6,62

mo104

h

Peón especializado de albañilería.

0,133

53,20

7,08

 

%

Medios auxiliares

2,000

1.515,78

30,32

 

%

Costes indirectos

3,000

1.546,10

46,38

Coste de mantenimiento decenal: L 47,77 en los primeros 10 años.

 

Total:

1.592,48



Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA EAM030: ESTRUCTURA METÁLICA.


MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Formación de estructura metálica compuesta de los siguientes elementos: LOSA METÁLICA: canto 25 = 20+5 cm; viguetas de acero laminado en caliente A 36, en perfiles simples bovedilla cerámica, 60x25x20 cm, incluso p/p de piezas especiales; capa de compresión de concreto reforzado de 5 cm de espesor, realizada con concreto f'c=210 kg/cm² (21 MPa), clase de exposición F0 S0 P0 C0, tamaño máximo del agregado 12,5 mm, consistencia blanda, mezclado en obra, y vertido con medios manuales, volumen de concreto 0,08 m³/m², acero Grado 60 (fy=4200 kg/cm²) en zona de refuerzo de negativos, cuantía 1,8 kg/m³ y malla soldada tipo D 50, 25x25 cm y Ø 4-4 mm, como armadura de reparto; VIGAS: metálicas simples A 36 con una cuantía aproximada de 25 kg/m²; COLUMNAS: metálicos simples A 36 con una cuantía aproximada de 3,8 kg/m². Acero laminado, trabajado y montado en taller, con preparación de superficies en grado SA21/2 según ISO 8501-1 y aplicación posterior de dos manos de imprimación con un espesor mínimo de película seca de 30 micras por mano. Incluso p/p de conexiones a cimentación, preparación de bordes, soldaduras, cortes, piezas especiales, placas de desplante y transición de columna inferior a superior, mortero sin retracción para retacado de placas, despuntes y reparación en obra de cuantos desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje, con el mismo grado de preparación de superficies e imprimación.


CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².


CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de colocación cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.


DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el colocación o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el colocación de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

COLUMNAS:

Limpieza y preparación del plano de apoyo. Replanteo y marcado de los ejes. Colocación y fijación provisional de la columna. Aplomado y nivelación. Ejecución de las uniones.


LOSA Y VIGAS:

Replanteo del sistema de encofrado. Montaje del sistema de encofrado. Limpieza y preparación del plano de apoyo de las vigas. Replanteo y marcado de los ejes de las vigas. Colocación y fijación provisional de las vigas. Presentación de las viguetas. Ejecución de las uniones. Comprobación final del aplomado y de los niveles. Colocación de bovedillas. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Vertido y compactación del concreto. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del concreto. Desmontaje del sistema de encofrado. Reparación de defectos superficiales del concreto. Reparación de defectos superficiales.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. La estructura será estable y transmitirá correctamente las cargas.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².




Residuos generados

Código LER

Residuos generados

Peso (kg)

Volumen (l)

17 01 03

Tejas y materiales cerámicos.

7,525

6,020

17 04 05

Hierro y acero.

2,687

1,280

17 09 04

Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.

0,039

0,026

01 04 08

Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07.

1,590

1,060

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

0,706

0,471

 

Residuos generados:

12,547

8,856

15 01 01

Envases de papel y cartón.

0,329

0,439

17 02 03

Plástico.

0,105

0,175

17 02 01

Madera.

0,648

0,589

15 01 04

Envases metálicos.

0,012

0,020

 

Envases:

1,094

1,223

 

Total residuos:

13,641

10,079




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